工业重防腐水性化迫在眉睫！

1、重防腐主要应用领域

重防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，应用领域有以下五个方面：

①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；

②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿； 

④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。

⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

2、现代工业的发展：

     为重防腐涂料创造了物质条件和广阔的市场，从陆地（如重防腐涂料已经拓展到高速公路、城市轨道交通、核电站、广播电视塔等）到海洋，从地下到空间，从传统工业到新兴工业，都为重防腐涂料提供了广阔的舞台。例如海水淡化和海水利用工程，就为重防腐涂料和应用开辟了一个崭新的领域和市场。在盛产石油的中东，前临大海背靠沙漠，是典型的缺水地区，要解决水源，主要靠海水淡化技术。开采和石油用的工业用水，也得求助于海水利用的水处理工程。

     据统计，1975年全世界日产淡水200万m3，1994年就达到2000万m3，20年就已增长了10倍。美国、日本、以色列的海水淡化和海水利用设施，都必须面对海水的腐蚀。由于海水腐蚀的特殊性，对用于这些设施的重防腐涂料提出了更严格的要求。于是，海水淡化和海水利用的水工程重防腐涂料应运而生，并将随之发展。由于重防腐涂料的应用领域日益扩大，重防腐涂料得到了迅速发展，在工业发达国家的涂料中，重防腐涂料已占到涂料总量的5%～7%。 

3、环境保护的促进：

         随着现代工业的发展，大气中的二氧化碳及碳氢化合物等气体浓度不断增加，不仅导致全球气温升高，对环境产生一次性污染，而且一些有机物与空气中的氮氧化合物间发生光化学反应，产生有毒害的臭氧等，引起比一次性污染更大的二次污染毒害。据统计，全世界每年向大气释放碳氢化合物约2000万吨，大部分是涂料涂装所为。涂料制造对排放到大气中有机溶剂量为涂料量的2%，涂装过程中挥发到大气中的有机溶剂为涂料量的50%～80%。

     为消除涂料涂装对大气的污染，重防腐涂料正向着高固体分（目前，高固体分溶剂型重防腐涂料，大部分属环氧型）、无溶剂、水性化方向发展。其中，高固体分和水性化是重防腐涂料研制和应用的主调。（悉尼港大桥所用的氯化橡胶重防腐涂料，其溶剂的含量为500g/L，它的溶剂挥发到大气中，对环境造成了严重污染）。 

4、纳梁水性防腐创新 技术

     依靠具有自主知识产权技术合成的水性高性能树脂配合防锈颜料所形成的金属表面保护层来阻止外界的水、腐蚀性气体及腐蚀性介质的侵入。

     水性高分子树脂所外挂的活性基团可以有效地与金属表面的金属离子和铁锈反应，使漆膜具有优异的附着力。

5、纳梁水性防腐四大优势

一、安全环保性：无毒、无味、不燃（没有爆炸危险）对人体的健康也没有危害。水性涂料排放到大气的有机溶剂极少，危险物含量低，对用户和施工人员来说，它是非常环保的涂料。

二、施工便捷性：

（1）可带锈施工：可根据腐蚀程度作出简单表面处理即可；

（2）带湿施工：可在空气湿度超多95%条件下进行施工；

（3）带漆施工：可很好的覆盖原有的漆膜进行施工；

（4）重涂性好修补方便；

（5）施工周期短；

（6）具有良好的配套性能，能和所有溶剂型涂料配套，也能被所有溶剂型涂料覆盖。

三、高防腐性：

（1）耐盐雾超过1500小时；

（2）良好的耐化学品性能30%硫酸超过360小时；

（3）耐酸碱性能优异；

（4）漆膜对金属有良好的附着力；

四、高耐候性：

2300多小时人工强化老化实验，相当于自然条件20年，颜色无变化。